1. Qu'est-ce que le cuir PU exactement ?
2. Le cuir PU est un type de cuir artificiel, également connu sous le nom de cuir de polyuréthane. C'est un 3. substitut 4. du cuir véritable. Il est fabriqué en recouvrant un tissu de base de résine de polyuréthane. La surface peut être personnalisée avec de riches effets de texture, imitant la peau d'animaux et de plantes. Il a un toucher de peau réel, une résistance à l'usure, est imperméable, absorbe la transpiration et possède d'autres propriétés physiques. Il est également appelé cuir végétalien et est largement utilisé dans les poignées, ballons5. , sacs, chaussures, meubles, vêtements, emballages et autres domaines.
6. Comment le cuir PU est-il fabriqué ? – Le processus de fabrication
7. Avant de produire du cuir PU, nous devons connaître son processus de production. Différent du processus du cuir PVC, il est divisé en processus sec et processus humide.
Procédé à sec
- 8. Le papier antiadhésif est introduit.
- 9. La résine de polyuréthane colorée est appliquée sur le papier antiadhésif, séchée, puis transférée à l'étape suivante sur la même ligne de production.
- 10. Une fois le papier antiadhésif recouvert de résine de polyuréthane colorée, un adhésif est appliqué sur la surface.
- 11. Le film de résine de polyuréthane à motif par procédé à sec est produit.
- 12. Le film de résine de polyuréthane à motif est ensuite collé au tissu de base sur la même ligne de production.
- 13. Le papier antiadhésif et la résine de polyuréthane sont séparés, le papier antiadhésif est recyclé, et le produit semi-fini PU laminé par procédé à sec est enroulé. Le papier antiadhésif est également enroulé et recyclé pour être réutilisé lorsque le même motif est nécessaire.
14. Ce qui précède est le processus de production des produits semi-finis en PU. Après ces processus, le PU n'a pas encore produit de texture et de toucher. Le processus humide suivant est décrit.

Procédé humide
- 15. Du solvant DMF, d'autres charges et des additifs sont ajoutés à une résine de polyuréthane pour créer un mélange. Après dégazage sous vide, le mélange est imprégné ou enduit sur un tissu de base. Le mélange est ensuite placé dans l'eau pour déplacer le solvant (généralement le DMF). La résine de polyuréthane se solidifie progressivement, formant une couche de grain de polyuréthane microporeuse. Celle-ci est ensuite roulée, séchée, façonnée et refroidie pour produire une base de cuir semi-finie (BASS). La base est ensuite traitée à sec avec un placage ou soumise à des processus d'impression de surface, de gaufrage et de finition pour créer un cuir synthétique de polyuréthane fini. Ce cuir synthétique présente une excellente humidité et respirabilité, un toucher doux, plein et léger, et ressemble plus étroitement au style et à l'apparence du cuir naturel. Cette étape est cruciale, la distinguant de la production de PU par procédé à sec. Pour préparer le cuir de base semi-fini, du solvant DMF, d'autres charges et des additifs sont ajoutés à une résine de polyuréthane pour créer un mélange. Après dégazage sous vide, le mélange est ensuite imprégné ou enduit sur un tissu de base. Le mélange est ensuite placé dans l'eau pour déplacer le solvant (généralement le DMF). La résine de polyuréthane se solidifie progressivement, formant une couche de grain de polyuréthane microporeuse. Celle-ci est ensuite roulée, séchée, façonnée et refroidie. L'ensemble de ce processus est réalisé sur la ligne de production illustrée dans l'image ci-dessous.
- 16. Les étapes d'application du film de résine de polyuréthane sur le papier antiadhésif sont essentiellement les mêmes que pour la méthode à sec, à l'exception que le tissu de base est remplacé par une base de cuir semi-finie avec un tissu de base attaché. Le papier antiadhésif est ensuite décollé et recyclé de la même manière que pour la méthode à sec.
- 17. Les méthodes sèche et humide nécessitent toutes deux un traitement de frottement, qui crée le grain et améliore le toucher. Une seule machine peut contenir environ 300 à 400 mètres de PU. Bien que le traitement de frottement produise un grain perceptible sur le PU standard, ce qui donne un toucher particulièrement doux, cette étape entraînera inévitablement des plis irréguliers sur le PU à finition miroir.
18. Types de cuir PU (régulier, à base d'eau, sans solvant, etc.)
Cuir PU ordinaire
19. Le cuir PU ordinaire est l'un des types de cuir les plus largement utilisés. Il est populaire auprès des utilisateurs pour ses propriétés physiques telles que la résistance à l'usure, la résistance aux rayures, l'imperméabilité et l'absorption de la transpiration, ainsi que sa texture riche, mais il n'est pas respectueux de l'environnement.

Cuir à base d'eau
20. Le plus grand avantage du à base d'eau 21. cuir PU est la protection de l'environnement. Le processus de production utilise l'eau comme solvant principal, au lieu d'utiliser des produits chimiques et des solvants nocifs comme le cuir PU ordinaire. Il est inoffensif pour la santé des employés pendant le processus de production, et réduit également l'émission de gaz et d'eaux usées, jouant un rôle dans la protection de l'environnement. Ce type de produit est largement utilisé dans le domaine de la bagagerie et de la mode.

Cuir PU sans solvant
Solvent-free 22. Le cuir PU et le cuir PU à base d'eau sont tous deux plus respectueux de l'environnement que le PU ordinaire. La différence entre eux et le PU à base d'eau est que le PU sans solvant utilise l'eau comme solvant, tandis que le PU à base d'eau utilise de l'eau déionisée. Le PU sans solvant n'utilise aucun solvant organique à bas point d'ébullition pendant le processus de production, tandis que le PU à base d'eau est dispersé dans l'eau une fois la réaction presque terminée. Ses propriétés de résistance à l'usure sont généralement utilisées dans des produits tels que les meubles 23. de canapé et les sièges de voiture.
24. Cuir PU vs. Cuir véritable – Différences clés
25. La différence entre le cuir PU et le cuir véritable est que le cuir PU est synthétisé artificiellement, tandis que le cuir véritable provient de la peau animale. Bien que le premier ne nécessite pas la chasse aux animaux, il cause certains dommages à l'environnement. L'avantage du second est qu'il n'affecte pas l'environnement et peut atteindre un effet biodégradable à court terme, mais il détruira l'équilibre écologique et causera l'extinction d'animaux en voie de disparition. De plus, le cuir PU est meilleur que le cuir véritable en termes de résistance à l'usure, d'imperméabilité et d'absorption de la transpiration. Il est contrôlable.
26. Cuir PU vs. Cuir PVC – Lequel est le meilleur ?
27. Le PU est plus respectueux de l'environnement que le PVC et a un toucher plus doux. Le PVC a une grande résistance à l'usure et un processus de production simple, ce qui entraîne des coûts plus faibles. Généralement, les utilisateurs préfèrent des matériaux plus respectueux de l'environnement et confortables.
28. Propriétés physiques du cuir PU (Texture, Flexibilité, Durabilité)
29. En termes de propriétés physiques, le cuir PU a une bonne résistance à la chaleur, une bonne respirabilité et une bonne résistance à l'usure. Il peut également présenter une excellente stabilité thermique à une température de 100°C. Des températures plus élevées ne conviennent pas, ce qui entraînera la décomposition progressive du matériau et une diminution des performances. En termes de texture, le cuir PU peut être personnalisé pour imiter différentes textures telles que des animaux, des plantes et des motifs géométriques irréguliers ; sa flexibilité est également un avantage du cuir PU. Sa douceur et son respect de la peau sont meilleurs que ceux des autres cuirs dans les vêtements et les meubles de canapé.
30. Impact environnemental – Le cuir PU est-il écologique ?
31. Le cuir PU est un matériau respectueux de l'environnement, mais il n'est pas biodégradable. Le cuir PU ordinaire met plus de 500 ans à se dégrader par photosynthèse et altération. Le PU à base d'eau et sans solvant utilise principalement l'eau comme solvant pendant la production, ce qui ne nuit pas à la santé des travailleurs et réduit la pollution telle que les eaux usées et les émissions d'échappement. Leur temps de dégradation est de plus de 200 à 500 ans ; cependant, après la dégradation des trois matériaux, des microplastiques seront toujours produits et combinés au sol, ce qui a un effet néfaste sur l'environnement.
32. Applications courantes du cuir PU dans différentes industries
33. Le cuir PU est couramment utilisé dans les sacs, les meubles de canapé, les lits médicaux, les poignées de raquette, les ballons, les vêtements, les boîtes à bijoux et les sièges de véhicules.

34. Avantages du cuir PU (Coût, Options de conception, Entretien)
35. Comparé au PVC, au cuir microfibre et au cuir silicone, le coût du cuir PU est plus élevé que celui du PVC mais inférieur à celui des autres cuirs. Il peut être l'une des meilleures alternatives aux autres matériaux. En termes de conception, nous pouvons personnaliser la texture et le motif de la marque, et produire un morceau de cuir pour vous comme échantillon test afin d'assurer la durabilité du matériau en cuir et la facilité d'entretien ultérieur.
36. Inconvénients du cuir PU (Longévité, Respirabilité, Vieillissement)
37. Le cuir PU ordinaire est plus doux que le PVC, mais il n'est pas résistant à l'usure lorsqu'il est utilisé comme matériau pour les sacs. Sa respirabilité est légèrement faible lorsqu'il est utilisé pour les chaussures. Il accélérera le vieillissement et la décoloration dans des environnements extrêmes, il nécessite donc un entretien régulier, sinon cela affectera l'apparence des produits en PU.
38. Comment identifier le cuir PU vs. le cuir véritable
39. Vous pouvez faire la différence entre les deux par :
- 40. Le toucher : Le cuir PU est généralement plus dur et rugueux au toucher, tandis que le cuir véritable est plus doux, plus plein et plus élastique.
- 41. L'inspection visuelle : Le cuir PU a une surface lisse et sans pores, tandis que le cuir véritable a des pores et des motifs plus définis.
- 42. L'odeur : Le cuir PU a une odeur piquante de plastique, tandis que le cuir véritable a une odeur de cuir naturelle.
- 43. L'ignition : Détachez un morceau de fibre du dos du cuir PU et du cuir véritable. Lors de l'ignition, le cuir PU dégagera une odeur piquante de plastique, tandis que le cuir véritable dégagera une odeur de poil et ne formera pas de grumeaux.
- 44. Le test de l'eau : Le cuir PU n'absorbe pas facilement l'eau, tandis que le cuir véritable absorbe l'eau plus facilement.
45. Toutes ces méthodes peuvent vous aider à distinguer le cuir PU
Care and Maintenance Tips for PU Leather Products
Generally, products made of PU leather need to be cleaned regularly once a month with professional cleaning tools to ensure the life of your product. When using PU leather products, avoid exposing them to extreme environments for too long, such as hot summers and extremely cold winters, and humid environments. Exposing them to extreme environments for too long can cause deformation of the leather surface and the growth of mold.
Is PU Leather Waterproof or Scratch-Resistant?
PU leather has the characteristics of wear resistance and scratch resistance, especially the leather represented by solvent-free PU leather. Its biggest feature is wear resistance and scratch resistance. It is usually used in interior decoration of sofa furniture, public transportation, etc. The wear resistance and scratch resistance of traditional ordinary and water-based PU leather are much lower than solvent-free. It depends on the specific scenario you use to ultimately decide what kind of PU leather to use as a reliable material.
Price Comparison – Why PU Leather Is More Affordable
The reason why PU leather is affordable is that it has a large market demand and the material is made of polymer resin and plastic additives, the procurement cost of these materials is much lower than that of genuine leather.
The Future of PU Leather – Trends in Sustainable Materia ls PU
PU leather is an indispensable material in most application fields. Its iteration is getting faster and faster. People need to slowly change their product thinking from ordinary PU to environmentally friendly water-based PU and solvent-free PU leather, and try to protect the concept of environment. At present, many big brand manufacturers are changing the materials of some products to water-based PU and solvent-free PU leather.







