Was genau ist PU-Leder?
PU-Leder ist eine Art Kunstleder, auch bekannt als Polyurethanleder. Es ist ein Ersatz für echtes Leder. Es wird hergestellt, indem Polyurethanharz auf ein Grundgewebe aufgetragen wird. Die Oberfläche kann mit reichen Textureffekten individuell gestaltet werden, die die Haut von Tieren und Pflanzen imitieren. Es hat ein echtes Hautgefühl, ist verschleißfest, wasserdicht, schweißabsorbierend und besitzt weitere physikalische Eigenschaften. Es wird auch als veganes Leder bezeichnet und findet breite Anwendung in Griffen, balls, Taschen, Schuhen, Möbeln, Kleidung, Verpackungen und anderen Bereichen.
Wie wird PU-Leder hergestellt? – Der Herstellungsprozess
Bevor PU-Leder hergestellt wird, müssen wir seinen Produktionsprozess kennen. Anders als der PVC-Lederprozess wird er in Trockenverfahren und Nassverfahren unterteilt.
Trockenes Verfahren
- Trennpapier wird zugeführt.
- Farbiges Polyurethanharz wird auf das Trennpapier aufgetragen, getrocknet und dann auf derselben Produktionslinie zum nächsten Schritt bewegt.
- Nachdem das Trennpapier mit farbigem Polyurethanharz beschichtet wurde, wird Klebstoff auf die Oberfläche aufgetragen.
- Der gemusterte Polyurethanharzfilm im Trockenverfahren wird hergestellt.
- Der gemusterte Polyurethanharzfilm wird dann auf derselben Produktionslinie mit dem Grundgewebe verbunden.
- Das Trennpapier und das Polyurethanharz werden getrennt, das Trennpapier wird recycelt und das laminierte PU-Halbzeug im Trockenverfahren wird aufgerollt. Das Trennpapier wird ebenfalls aufgerollt und zur Wiederverwendung recycelt, wenn dasselbe Muster benötigt wird.
Das Obige ist der Produktionsprozess von PU-Halbzeugen. Nach diesen Prozessen hat das PU noch keine Textur und Haptik erzeugt. Das folgende Nassverfahren wird beschrieben.
Nasses Verfahren
- DMF-Lösungsmittel, andere Füllstoffe und Additive werden einem Polyurethanharz zugesetzt, um eine Mischung zu erzeugen. Nach der Vakuum-Entgasung wird die Mischung auf ein Grundgewebe imprägniert oder beschichtet. Die Mischung wird dann in Wasser gegeben, um das Lösungsmittel (normalerweise DMF) zu verdrängen. Das Polyurethanharz verfestigt sich allmählich und bildet eine mikroporöse Polyurethan-Kornschicht. Diese wird dann gewalzt, getrocknet, geformt und gekühlt, um eine halbfertige Lederbasis (BASS) herzustellen. Die Basis wird dann weiter trocken mit Furnier bearbeitet oder Oberflächenbedruckungs-, Präge- und Nachbearbeitungsprozessen unterzogen, um fertiges Polyurethan-Kunstleder zu erzeugen. Dieses Kunstleder weist eine ausgezeichnete Feuchtigkeit und Atmungsaktivität, ein weiches, volles und leichtes Gefühl auf und ähnelt dem Stil und Aussehen von Naturleder stärker. Dieser Schritt ist entscheidend und unterscheidet ihn von der PU-Produktion im Trockenverfahren. Zur Herstellung von halbfertigem Basenleder werden DMF-Lösungsmittel, andere Füllstoffe und Additive einem Polyurethanharz zugesetzt, um eine Mischung zu erzeugen. Nach der Vakuum-Entgasung wird die Mischung dann auf ein Grundgewebe imprägniert oder beschichtet. Die Mischung wird dann in Wasser gegeben, um das Lösungsmittel (normalerweise DMF) zu verdrängen. Das Polyurethanharz verfestigt sich allmählich und bildet eine mikroporöse Polyurethan-Kornschicht. Diese wird dann gewalzt, getrocknet, geformt und gekühlt. Dieser gesamte Prozess wird auf der in der Abbildung unten gezeigten Produktionslinie abgeschlossen.
- Die Schritte zum Auftragen des Polyurethanharzfilms auf das Trennpapier sind im Wesentlichen die gleichen wie beim Trockenverfahren, außer dass das Grundgewebe durch eine halbfertige Lederbasis mit angebrachtem Grundgewebe ersetzt wird. Das Trennpapier wird dann abgezogen und auf die gleiche Weise wie beim Trockenverfahren recycelt.
- Sowohl das Trocken- als auch das Nassverfahren erfordern eine Reibbehandlung, die die Narbung erzeugt und das Gefühl verbessert. Eine einzelne Maschine kann etwa 300-400 Meter PU aufnehmen. Während die Reibbehandlung bei Standard-PU eine spürbare Narbung erzeugt, die zu einem besonders weichen Gefühl führt, führt dieser Schritt bei spiegelglattem PU unweigerlich zu unregelmäßigen Falten.
Arten von PU-Leder (Regulär, Wasserbasiert, Lösungsmittelfrei, etc.)
Gewöhnliches PU-Leder
Gewöhnliches PU-Leder ist eine der am weitesten verbreiteten Lederarten. Es ist bei den Anwendern wegen seiner physikalischen Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, Kratzfestigkeit, Wasserdichtigkeit und Schweißabsorption sowie seiner reichen Textur beliebt, ist aber nicht umweltfreundlich.
Wasserbasiertes Leder
Der größte Vorteil von auf Wasserbasis PU-Leder ist der Umweltschutz. Der Produktionsprozess verwendet Wasser als Hauptlösungsmittel, anstatt schädliche Chemikalien und Lösungsmittel wie bei gewöhnlichem PU-Leder zu verwenden. Es ist während des Produktionsprozesses unschädlich für die Gesundheit der Mitarbeiter und reduziert auch die Emission von Abgasen und Abwasser, wodurch ein Beitrag zum Umweltschutz geleistet wird. Diese Art von Produkt wird häufig im Gepäck- und Modebereich eingesetzt.
Lösungsmittelfreies PU-Leder
Lösemittelfrei PU-Leder und wasserbasiertes PU-Leder sind beide umweltfreundlicher als gewöhnliches PU. Der Unterschied zwischen ihnen und wasserbasiertem PU besteht darin, dass lösungsmittelfreies PU Wasser als Lösungsmittel verwendet, während wasserbasiertes PU deionisiertes Wasser verwendet. Lösungsmittelfreies PU verwendet während des Produktionsprozesses keine organischen Lösungsmittel mit niedrigem Siedepunkt, während wasserbasiertes PU nach Abschluss der Reaktion in Wasser dispergiert wird. Seine verschleißfesten Eigenschaften werden üblicherweise in Produkten wie Sofa Möbel und Autositzen verwendet.
PU-Leder vs. Echtes Leder – Hauptunterschiede
Der Unterschied zwischen PU-Leder und echtem Leder besteht darin, dass PU-Leder künstlich synthetisiert wird, während echtes Leder von Tierhaut stammt. Obwohl ersteres keine Jagd auf Tiere erfordert, verursacht es bestimmte Umweltschäden. Der Vorteil des letzteren ist, dass es die Umwelt nicht beeinträchtigt und einen kurzfristig biologisch abbaubaren Effekt erzielen kann, aber es wird das ökologische Gleichgewicht zerstören und das Aussterben gefährdeter Tiere verursachen. Darüber hinaus ist PU-Leder in Bezug auf Verschleißfestigkeit, Wasserdichtigkeit und Schweißabsorption besser als echtes Leder. Es ist kontrollierbar.
PU-Leder vs. PVC-Leder – Was ist besser?
PU ist umweltfreundlicher als PVC und fühlt sich weicher an. PVC hat eine hohe Verschleißfestigkeit und einen einfachen Produktionsprozess, was zu niedrigeren Kosten führt. Im Allgemeinen bevorzugen Benutzer umweltfreundlichere und bequemere Materialien.
Physikalische Eigenschaften von PU-Leder (Textur, Flexibilität, Haltbarkeit)
In Bezug auf die physikalischen Eigenschaften weist PU-Leder eine gute Hitzebeständigkeit, Atmungsaktivität und Verschleißfestigkeit auf. Es kann auch bei einer Temperatur von 100 °C eine ausgezeichnete thermische Stabilität zeigen. Höhere Temperaturen sind nicht geeignet, da dies dazu führt, dass sich das Material allmählich zersetzt und die Leistung abnimmt. In Bezug auf die Textur kann PU-Leder so angepasst werden, dass es verschiedene Texturen wie Tiere, Pflanzen und geometrisch unregelmäßige Muster imitiert; seine Flexibilität ist ebenfalls ein Vorteil von PU-Leder. Seine Weichheit und Hautfreundlichkeit sind in Kleidung und Sofamöbeln besser als bei anderen Ledern.
Umweltauswirkungen – Ist PU-Leder umweltfreundlich?
PU-Leder ist ein umweltfreundliches Material, aber es ist nicht biologisch abbaubar. Gewöhnliches PU-Leder benötigt mehr als 500 Jahre, um durch Photosynthese und Verwitterung abgebaut zu werden. Wasserbasiertes und lösungsmittelfreies PU verwenden während der Produktion hauptsächlich Wasser als Lösungsmittel, was die Gesundheit der Arbeiter nicht schädigt und die Umweltverschmutzung durch Abwasser und Abgasemissionen reduziert. Ihre Abbauzeit beträgt mehr als 200-500 Jahre; nach dem Abbau der drei Materialien werden jedoch immer noch Mikroplastik produziert und mit dem Boden kombiniert, was sich nachteilig auf die Umwelt auswirkt.
Häufige Anwendungen von PU-Leder in verschiedenen Industrien
PU-Leder wird häufig in Taschen, Sofamöbeln, medizinischen Betten, Schlägergriffen, Bällen, Kleidung, Schmuckkästchen und Fahrzeugsitzen verwendet.
Vorteile von PU-Leder (Kosten, Designoptionen, Wartung)
Im Vergleich zu PVC, Mikrofaserleder und Silikonleder sind die Kosten für PU-Leder höher als für PVC, aber niedriger als für andere Lederarten. Es kann eine der besten Alternativen zu anderen Materialien sein. In Bezug auf das Design können wir die Textur und das Markenmuster anpassen und ein Stück Leder als Mustertest für Sie produzieren, um die Haltbarkeit des Ledermaterials und die einfache spätere Wartung zu gewährleisten.
Nachteile von PU-Leder (Langlebigkeit, Atmungsaktivität, Alterung)
Gewöhnliches PU-Leder fühlt sich weicher an als PVC, ist aber als Material für Taschen nicht verschleißfest. Seine Atmungsaktivität ist bei der Verwendung für Schuhe etwas gering. Es beschleunigt die Alterung und Verfärbung in extremen Umgebungen, daher bedarf es regelmäßiger Pflege, da es sonst das Aussehen von PU-Produkten beeinträchtigt.
Wie man PU-Leder von echtem Leder unterscheidet
Sie können den Unterschied zwischen den beiden erkennen durch:
- Haptik: PU-Leder ist typischerweise härter und fühlt sich rau an, während echtes Leder weicher, voller und elastischer ist.
- Sichtprüfung: PU-Leder hat eine glatte, porenfreie Oberfläche, während echtes Leder deutlichere Poren und Muster aufweist.
- Geruch: PU-Leder hat einen stechenden, plastischen Geruch, während echtes Leder einen natürlichen Ledergeruch hat.
- Entzündung: Reißen Sie ein Stück Faser von der Rückseite sowohl von PU- als auch von echtem Leder ab. Beim Anzünden verströmt PU-Leder einen stechenden, plastischen Geruch, während echtes Leder einen haarigen Geruch verströmt und keine Klumpen bildet.
- Wassertest: PU-Leder nimmt Wasser nicht leicht auf, während echtes Leder Wasser leichter aufnimmt.
Alle diese Methoden können Ihnen helfen, zwischen PU- und echtem Leder zu unterscheiden und sicherzustellen, dass Sie beim Kauf von Materialien nicht betrogen werden.
Pflege- und Wartungstipps für PU-Lederprodukte
Im Allgemeinen müssen Produkte aus PU-Leder einmal im Monat regelmäßig mit professionellen Reinigungswerkzeugen gereinigt werden, um die Lebensdauer Ihres Produkts zu gewährleisten. Vermeiden Sie es, PU-Lederprodukte zu lange extremen Umgebungen auszusetzen, wie heißen Sommern und extrem kalten Wintern sowie feuchten Umgebungen. Eine zu lange Exposition gegenüber extremen Umgebungen kann zu Verformungen der Lederoberfläche und Schimmelbildung führen.
Ist PU-Leder wasserdicht oder kratzfest?
PU-Leder weist die Eigenschaften der Verschleißfestigkeit und Kratzfestigkeit auf, insbesondere das durch lösungsmittelfreies PU-Leder repräsentierte Leder. Sein größtes Merkmal ist die Verschleißfestigkeit und Kratzfestigkeit. Es wird üblicherweise in der Innenausstattung von Sofamöbeln, öffentlichen Verkehrsmitteln usw. verwendet. Die Verschleißfestigkeit und Kratzfestigkeit von traditionellem gewöhnlichem und wasserbasiertem PU-Leder sind viel geringer als bei lösungsmittelfreiem. Es hängt vom spezifischen Anwendungsszenario ab, um letztendlich zu entscheiden, welche Art von PU-Leder als zuverlässiges Material verwendet werden soll.
Preisvergleich – Warum PU-Leder erschwinglicher ist
Der Grund, warum PU-Leder erschwinglich ist, liegt darin, dass es eine große Marktnachfrage gibt und das Material aus Polymerharz und Kunststoffadditiven besteht, deren Beschaffungskosten viel niedriger sind als die von echtem Leder.
Die Zukunft von PU-Leder – Trends bei nachhaltigen Materialien PU
PU-Leder ist in den meisten Anwendungsbereichen ein unverzichtbares Material. Seine Iteration wird immer schneller. Die Menschen müssen ihr Produktdenken langsam von gewöhnlichem PU auf umweltfreundliches wasserbasiertes PU und lösungsmittelfreies PU-Leder umstellen und versuchen, das Konzept des Umweltschutzes zu schützen. Derzeit stellen viele große Markenhersteller die Materialien einiger Produkte auf wasserbasiertes PU und lösungsmittelfreies PU-Leder um.