그립 테이프 가죽 제조업체
다기능성을 갖춘 그립 고무 원단
- 중국 배송: 복건성/장시성/광동성
- 방글라데시 생산 기지
그립 테이프 가죽 제조업체
다기능성을 갖춘 그립 고무 원단
- 중국 배송: 복건성/장시성/광동성
- 방글라데시 생산 기지
어떤 색상과 패턴의 그립 테이프를 만들 수 있나요?
스포츠 그립 가죽 패브릭 2.0mm 두께 다양한 색상과 패턴으로 라켓 그립 고무, 자전거 그립 고무, 트레킹 폴 그립 고무 등을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
스포츠 그립 가죽 원단은 1.5mm 두께 다양한 색상과 패턴을 가지고 있으며 라켓 그립 랩 테이프, 자전거 그립 랩 테이프, 트레킹 폴 그립 랩 테이프 등을 제작하는 데 사용할 수 있습니다.
스포츠 그립 가죽 패브릭 0.5mm 두께 다양한 색상과 패턴으로 라켓 그립 랩 테이프를 제작할 수 있습니다.
그립 테이프 가죽은 어떤 특성을 가지고 있나요?
운동선수와 스포츠 애호가를 위한 전문 그립 고무 원단을 개발했습니다. 골프, 배드민턴, 테니스, 낚시, 등산 및 기타 스포츠와 같은 다양한 시나리오에서 스포츠의 에너지를 극대화하기 위해 사용할 수 있습니다.
미끄럼 방지
미끄럼 방지 기능은 그립 소재의 핵심 요건으로, 운동 선수들이 운동 중에 안정적인 그립을 유지할 수 있도록 해줍니다. 당사의 합성 가죽은 평평한 질감으로 접지력이 뛰어나며 건조하고 습한 환경에서 사용하기에 적합합니다. 논슬립 소재는 일반적으로 폴리에스테르 메시 구조와 같은 특수 코팅이나 텍스처를 통해 마찰력을 높여 그립 성능을 향상시킵니다. 이는 골프 스윙, 배드민턴 샷 또는 낚시 작업 시 손이 미끄러져 발생하는 실수를 방지하기 위해 특히 중요합니다.
땀 배출
땀 배출은 특히 고강도 훈련 시 운동선수들의 편안함에 직접적인 영향을 미칩니다. 데카트론의 합성 가죽은 땀을 효과적으로 관리하고 그립감을 건조하게 유지하며 땀으로 인한 미끄러짐을 방지하도록 설계되었습니다. 면과 폴리에스테르와 같은 특정 합성 섬유는 땀을 피부 표면에서 멀리 이동시켜 건조한 상태를 유지할 수 있는 우수한 수분 배출 특성을 가지고 있어 골프와 테니스 선수들이 집중력과 경기력을 향상시키는 데 특히 중요합니다.
스크래치 방지
스크래치 방지 기능이 있어 자주 사용해도 가죽이 쉽게 닳지 않아 수명이 길어집니다. 합성 가죽은 긁힘과 마모에 강한 테스트를 거쳤기 때문에 손에 자주 접촉하는 스포츠에 적합합니다.
껍질 강도
박리 강도 테스트는 1.5mm, 폭 3cm의 샘플을 대상으로 진행되었으며, 위도 강도는 3.61kg, 반경 방향 강도는 3.65kg으로 중간 이상의 기준에 도달했습니다.
땀 배출
황변 저항성은 스포츠 그립 가죽 원단의 표준에 따라 3~4단계의 표준을 통과할 수 있습니다. 제품 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 수준의 원단을 생산할 수 있습니다.
재료 분석
얇은 유형:
얇은 스포츠 핸드 그립 가죽 원단은 PU + 폴리 에스터 + 자체 개발 소재로 생산되며 PU는 그립감, 탄성 및 내구성이 우수하고 폴리 에스터는 강도가 높고 수축 저항성이 있으며 재료 안정성을 높일 수 있습니다.
두꺼운 유형:
두꺼운 스포츠 핸드 그립 가죽 원단은 PU + 폴리에스테르 + 자체 개발 소재로 만들어졌습니다. PU는 그립감과 탄성이 좋고 폴리에스터는 강도와 안정성을 제공하는 역할을 하며 자체 개발 소재는 가죽을 만졌을 때 뛰어난 탄력성과 좋은 질감을 제공합니다.
매개변수 표
| 항목 | 프로젝트 데이터/파라미터 | 항목 | 프로젝트 데이터/파라미터 |
|---|---|---|---|
| 일반 PU | 일반 PU | ||
| 너비 | 52-54" | 연신율(휴식) | R:45% W:80% |
| 두께 | 0.5-2.0mm | 박리 강도 | R:5.7kg W:4.5kg |
| Lead | ＜90PPM | 인열 강도 | R:6kg W:5kg |
| 포름알데히드 | ≤75PPM K | 굽힘 강도 | 실내 온도: 10000배 |
| 페노 丨 벤젠 | ＜3PPM K | 마찰에 대한 색상 견뢰도 | 습식 닦기: 4단계 건식 닦기: 3단계 |
| 6가 크롬 | ＜3PPM | 내마모성 | 500rpm 손상되지 않음 |
| 발암성 염료 | ＜1PPM | 가수분해 리지 자세 | 5년 |
| PAH | ＜10PPM | 페놀 황변에 대한 색상 견뢰도 | 레벨 4 |
| PH 값 | 4.5-8.5 | ||
| DMFA | ＜1000PPM | ||
| APEO=NPEO+OPEO | ＜100PPM | ||
| 프탈레이트 | 16P＜1000PPM | ||
| AZO 염료 | 20PPM | ||
| 분산 염료 | 없음 | ||
| EN71-3 | 국제 표준 준수 | ||
| 클로로 제정신 | ＜1000PPM | ||
| 오가노틴 화합물 | ＜1PPM |
왜 우리를 선택해야 하나요?
Taite 신소재 그룹 소개
동관 타이테 신소재 유한공사는 혁신적인 합성 피혁 소재 분야의 선도 기업입니다. 한 개의 공장을 보유하고 다른 세 개의 공장에 투자함으로써 강력한 생산 능력과 전략적 레이아웃을 보여줍니다. 500명 이상의 직원을 고용하고 74,000㎡의 면적에 연간 11억 위안의 생산 가치를 달성하며 20개의 첨단 생산 라인을 운영하여 그 규모와 시장 입지를 강조하고 있습니다.
수성, 바이오, 생분해성, PU 합성피혁 제품 생산을 전문으로 하는 이 회사는 친환경 소재에 대한 시장의 요구에 부응하여 환경 혁신과 지속 가능한 개발에 전념하고 있습니다. 또한 방글라데시에 생산 기지를 두고 국제 경쟁력을 강화하고 방글라데시 원산지 증명서를 제공하여 무역 규정 준수를 보장합니다.
시시 안수 지점 공장
- 공장 면적：20000㎡
- 직원: 160명 이상
- AOV: 3,500만
산밍 안수 지점 공장
- 공장 면적: 18000㎡
- 직원: 150명 이상
- AOV: 4,200만
장시 청위안 지점 공장
- 공장 면적: 25000㎡
- 직원: 200명 이상
- AOV: 1380만
방글라데시 생산 기지
- 공장 면적: 11000㎡
- 직원: 90명 이상
- AOV: 2,000만
사용자 지정 및 서비스 지원
서비스 지원
- 프로덕션으로 인한 성능 문제를 포함한 1년 보증 서비스 제공
- 적시에 문제를 해결할 수 있도록 24시간 애프터서비스 제공
- 판매 후 유지보수 안내 서비스를 제공하고 기술적 문제가 발생하면 상담해 드립니다.
- 테스트 보고서 및 인증서 서비스를 제공하여 제품의 보안과 경쟁력을 강화하세요.
자주 묻는 질문
Q1: 합성 가죽 원단의 내마모성과 미끄럼 방지 성능을 보장하는 방법은 무엇인가요?
A: 스포츠 그립용 고품질 합성피혁은 전문적인 테스트 기준을 통과해야 합니다. 예를 들어 내마모성은 마틴데일 테스트 또는 테이버 마모 테스트를 통해 평가할 수 있으며, 미끄럼 방지 성능은 표면 엠보싱 공정(엠보싱 또는 스웨이드 처리 등)과 소재 배합(미끄럼 방지 첨가제 추가 등)에 따라 달라집니다. 골프 그립을 예로 들면, 두께가 1.2~1.5mm이고 표면이 브러시드 스웨이드 또는 미세 다공성 질감의 PU 합성 가죽을 선택하는 것이 좋습니다. 이 디자인은 그립 마찰력을 향상시킬 수 있습니다.
Q2: 맞춤형 서비스에서 색상, 두께 및 질감 조정을 지원하나요?
A: 대부분의 공급업체는 맞춤형 서비스를 지원합니다. 예를 들어
색상: 블랙, 그레이 등의 기본 색상을 사용할 수 있으며 팬톤 컬러 카드에 따라 전용 색상을 사용자 지정할 수도 있습니다;
두께: 배드민턴 라켓 그립에는 일반적으로 0.8~1.0mm의 가벼운 원단을 사용하고, 골프 그립은 충격 흡수를 위해 1.5mm의 두꺼운 원단을 사용하는 등 스포츠 종류에 따라 조절하세요;
텍스처: 맞춤형 리치 텍스처, 그레인 텍스처 또는 모조 가죽 텍스처 등, 이형지 엠보싱 금형이 필요합니다(추가 비용). 최소 주문 수량은 일반적으로 300-500 미터이며 배송주기는 약 10-15 일입니다.
Q3: 습도가 높은 환경에서 합성 가죽이 곰팡이가 생기거나 변형되나요?
A: 전문 스포츠용 합성피혁은 곰팡이 및 가수분해 저항성 테스트를 통과해야 합니다. 예를 들어 고형분 함량이 높은 PU 코팅이 된 부직포는 땀과 빗물 침투에 효과적으로 저항할 수 있으며 유기 곰팡이 억제제를 첨가하여 수명을 연장할 수 있습니다. 테니스 라켓 그립에 사용하는 경우, ISO 22196 곰팡이 방지 인증을 통과한 제품을 선택하고 정기적으로 중성 세제로 닦아 유지 관리하는 것이 좋습니다.
Q4: 원단 생산 시 핀홀, 박리 등의 품질 문제를 해결하려면 어떻게 해야 하나요?
A: 제작 과정에서 다음과 같은 프로세스 제어에 유의해야 합니다:
핀홀 문제: 용매 비율을 조정하고(끓는점이 높은 용매의 비율을 높이고), 코팅제가 완전히 탈기되었는지 확인하고, 오븐 온도 세분화를 최적화합니다(저온에서 고온으로 단계적으로 건조).
박리 문제: 이형지와 호환되는 접착제를 선택하고, 라미네이션 압력(3-4kg/cm²)과 고체 함량을 제어하고, 박리를 유발하는 용매 잔류물을 피합니다.
Q5: 합성 가죽이 천연 가죽에 비해 어떤 장점이 있나요?
A: 합성 가죽은 스포츠 장갑 분야에 더 적합합니다:
비용: 가격은 정품 가죽의 1/3~1/2에 불과하며 표준화된 방식으로 대량 생산이 가능합니다;
성능: 방수 및 내후성이 우수하여 야외 스포츠 장면에 적합합니다;
환경 보호: 일부 제품은 재생 가능한 PU 또는 TPE 소재를 사용하여 REACH 및 GRS와 같은 환경 인증을 준수합니다.